大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法．封頭分瓣組合焊接工藝：材料確認—劃線切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。      

      此種成形工藝的優(yōu)點是可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的封頭，但卻有諸多缺點：封頭的分片設(shè)計、計算和下料復(fù)雜，工作量及勞動強度大；工藝路線長，模具品種多，制造費用高及周期長；組焊工作量大，組焊后的焊接變形大，幾何形狀精度不易保證，等等。為了保證封頭質(zhì)量，8米分瓣封頭廠家直銷，控制封頭的焊接變形，8米分瓣封頭，在分瓣壓片組焊封頭的工藝過程中應(yīng)該注意：     

       直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設(shè)計厚度'。也就是說設(shè)計者應(yīng)在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設(shè)計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠家板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)。由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。

         分瓣的大小及其瓣數(shù)，8米分瓣封頭定做，需要根據(jù)各制造廠的實際情況決定，但必須符合JB741-80 《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》中對封頭焊縫布置的有關(guān)規(guī)定。針對封頭瓜瓣放樣時的方法及詳細介紹如下。        橢圓封頭瓜瓣的放樣方法主要有線展開法，8米分瓣封頭生產(chǎn)廠家，一般適用于構(gòu)件表面素線相交于一點的棱錐、圓錐及截體件。線展開法主要依據(jù)的是將構(gòu)件表面分割成若干相等的瓜瓣并將其投影到即可反映它部分實長的面上，從而求出實際大小。之后以素線為骨架，畫在同一平面，從而就可以得到錐體的近似展開圖。